產品質量是企業生存與發展的命脈，只有認真抓好產品質量企業才能長久地在市場中立足，作為我國國營的煙草行業也不例外，今天我們就來看看煙草制造企業在生產現場中工序與工藝質量管理的方法和策略。
盡最大可能地追求產品質量零缺陷是每個制造企業的目標，因為，產品質量是決定企業生存與發展的命脈，只有認真抓好產品質量，一個企業才能長久地在市場中立足，作為我國國營的煙草行業也不例外，今天我們就來看看煙草制造企業在生產現場中工序與工藝質量管理的方法和策略，窺一斑而見全豹，或許其他類型的制造企業能夠從中學到對自身企業有幫助的技術方法。
一、 現場工序質量控制方法
1、強化三級巡查制度
實踐證明質量自檢工作十分重要，特別是在生產過程中的質量自檢可以有效地避免質量事故和質量問題的發生，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。因此，在日常質量管理中，車間管理人員要督促生產機車人員加強產品質量自檢工作，要增加自檢頻次與力度，以降低不合格品流轉下道工序的風險；專檢即專職檢驗員對某批產品抽查檢驗；巡檢是對自檢、專檢情況的監督檢驗。在“三檢”中堅持“四問”，即發現問題沒有？分析原因沒有？制定整改措施沒有？跟蹤落實沒有？以自檢、互檢、專檢相結合的再檢方式互相監督、互相把關，強化現場工序質量否決權，把造成產品質量事故的隱患消滅在萌芽狀態。
2、特殊時段管控
生產中，要特別加強易產生質量隱患問題的工作環節控制，堅持重點指標重點監控，重點時段重點巡視，重點機臺重點檢查的“三個重點”思想。如首末檢、特殊時段（交接班、換品牌、維修、保養、停臺和機器大修）檢驗，原輔料領用環節以及針對輔料的換版、開工前后等重點方面的控制，這些應該是出問題最多的時候，一般來說，控制好這幾個時段的品質情況在輔助其他時段必要巡檢就可以確保卷煙品質的穩定性。
3、現場做到“四勤”
四勤指“勤觀察、勤走動、勤動手、勤總結”，隨時掌握設備運轉、工藝指標執行、現場工序process www.infinityqs.cn在制品和產品質量以及工作質量的現狀，進行質量狀況的綜合統計分析，找出影響質量的原因，分清責任，提出改進措施，防患于未然?！扒谟^察”，就是注意觀察設備運行狀態，如料位上下限情況、烙鐵溫度、正負壓波動范圍等；“勤走動”，就是注重對機臺各工序 process 流程的巡視。包裝機注意巡查封簽、商標紙有無歪斜、錯位情況，小包、條包透明紙包裝情況等。“勤動手”，對在線的產品要及時進行取樣檢查測試。
二、提高現場工藝質量管理的對策
1、促進員工質量意識
不斷強化員工的質量意識，努力提升專業技能，促使全員在生產中轉變質量觀念，增強解決質量問題的能力。車間要通過多種形式、多種渠道對職工進行全方位質量意識教育。如開展產品質量缺陷及質量改善成果展示，收集制絲和卷包生產過程及市場反饋卷煙主要質量缺陷實物樣品，通過文字和圖片的形式回顧展示歷史質量事件和質量隱患等內容，警示生產各環節進一步提高質量意識；為了讓大家及時了解工藝質量管理信息、關注產品質量，保定卷煙廠工藝質量部定期發布《工藝質量簡報》，通過工藝質量信息、成品抽檢情況、展示窗、曝光臺等小欄目，傳達工藝質量信息，傳遞工藝質量管理理念，通過現場演示、幻燈片等多種宣傳形式，對質量意識、質量缺陷和不合格品控制、自檢流程及填寫等進行培訓，從而 提高員工的質量意識。員工技術水平參差不齊，導致對設備的駕馭能力和解決實際問題的能力也各不相同，職工技術水平的高低將會直接影響產品質量的穩定性。要不斷通過舉辦卷接包機組理論知識培訓、職工技能競賽、鼓勵職工參加行業技能鑒定等多種手段來提高職工技能水平，增強他們對設備的駕馭能力。車間要著力培養部分高級技能人才，讓其術有專攻，具有一技之長。
2、優化設備管理與控制
卷接、包裝設備的加熱裝置較多，溫度過高的情況下，會對產品的內在質量產生很大的影響，尤其是設備低速運轉或停機時，會使煙支水分散失、煙絲品質發生改變。卷包車間必須加強設備性能、工藝技術指標的研究，建立設備參數管理制度，在設備最佳運行狀態下提取各類關鍵參數，根據機型特點，不同規格產品原、輔料使用性能確定合理的設備參數范圍，為生產不同品牌積累基礎數據。設備運行中的聲音、溫度、動作、氣味等發生異常往往是現場操作人員最先感知。為確保設備保持最佳的工作狀態，我們力求熟悉設備的關鍵部位、控制重點。設備的保養過程就是和設備進行“親密接觸”的過程，在這個過程中很容易發現設備的一些“細”微問題。完善日保、周保、月保，規定保養（點檢）的內容、方法、要求和頻次。定期對在線儀器儀表及設備的工藝性能進行點檢，保證其準確、穩定、可靠，滿足控制和工藝加工的要求。
生產現場工序與工藝的質量管理是分兩部分進行的，其方法與策略各不相同。事實上，不僅是煙草生產企業，其他類型企業也是同樣，想要追求產品質量零缺陷的目標，必須要在來料控制、強化生產現場工序質量、工藝精度等方法做好控制盒強化，只有這樣，才能持續改進質量隱患與質量風險問題，促進產品現場工序與工藝質量穩步提升。
